АСУ ТП цеха электролиза меди

Home | Projects | Industry and Energy

Цели и задачи проекта:

Надежная система управления цеха для реализации электролитического метода рафинирования меди для получения чистой меди:
- обеспечение непрерывной циркуляции электролита в ваннах;
- обработка электролита: добавление реагентов, фильтрация;
- работа с растворами в баковом хозяйстве: приём, фильтрация, откачка;

- обеспечение непрерывной циркуляции электролита в ваннах;
- обработка электролита: добавление реагентов, фильтрация;
- работа с растворами в баковом хозяйстве: приём, фильтрация, откачка;
- обеспечение непрерывной циркуляции электролита в ваннах;
- обработка электролита: добавление реагентов, фильтрация;
- работа с растворами в баковом хозяйстве: приём, фильтрация, откачка;

Необходимость связываться с ПЛК сторонних машин и оборудования в составе цеха для управления технологическими процессами:
- технологические краны;
- установки фильтрации, приготовления реагентов;
- установки обработки анодов и катодов;

Необходимость взаимодействия с заводской системой сбора и подготовки  аналитических данных о работе оборудования в  соответствии с требованиями заказчика.


      

Решение/продукты:

  1. Система управления на базеPCS7;
  2. Резервированный контроллерS7-417H;
  3. Резервированные станции ввода-выводаET200M;
  4. Полевые приборы КИП с интерфейсомProfibus PA;
  5. Частотные преобразователиSINAMICS G120 с интерфейсомProfibus DP 

     Преимущества для заказчика:

    ·      Реализация «под ключ» на объекте Заказчика комплексного решения по внедрению АСУТП цеха электролиза меди



    Оборудование:

    Система автоматизации  построена  на базе резервированного ПЛК SimaticS7-400H.


    Устройства децентрализованной периферии на базе ET200M для резервированных H-систем подключены к ПЛК по резервированной шине Profibus-DP.

    Для реализации сетевых переходов от резервированной DPмастер-системы ПЛК SimaticS7-400Hк нерезервированным DPмастер-системам используются соединители ET200M-link, Y-link, DP/PA-link.

    Полевые приборы КИП оборудованы цифровым интерфейсом Profibus-PA и подключены к ПЛК с помощью преобразователей DP/PA-coupler.

    Управление приводами запорной арматуры  осуществляется с помощью дискретной периферии ПЛК. 

    Управление приводами регулирующей арматуры выполняется  с помощью электропневмопозиционеров по шине Profibus-PA.


    Управление электродвигателями насосного оборудования осуществляется с помощью пускателей  и устройств плавного пуска  через устройства управления и защиты электродвигателей Simocode. При необходимости плавного регулирования скорости вращения используются преобразователи частоты G120 с интерфейсом Profibus-DP

    Управление дозирующими насосами осуществляется по шине Profibus-DP.


    Верхний уровень системы автоматизации включает в себя: основной и резервный серверы, сервер долгосрочных архивов, основную и резервную клиентские рабочие станции  операторов, станцию обслуживания, инженерную станцию, Web-сервер.